-
Notifications
You must be signed in to change notification settings - Fork 0
/
Copy pathdet_mash.c
executable file
·265 lines (207 loc) · 7.82 KB
/
det_mash.c
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
// Задача: выполнилнить проектировочные расчеты
// двухступенчатого обводного редуктора
// согласно технического задания и ГОСТов
// вывод программы должен быть copy paste friendly
#include <stdlib.h>
#include <stdio.h>
#include <math.h>
#define EPS 1E-4
#define Pin 1850
#define Nin 1650
#define Nout 155
#define Th 1475
#define Cmr 1.2
#define Zsum 84
#define Sh 1.2
#define KD 1.25
#define BEARING_LOSSES 0.995
#define GEARING_LOSSES 0.97
#define HB 300
#define SIGMA_V 1100
#define SIGMA_T 950
#define SIGMA_1 510
#define TAU_T 570
#define TAU_1 280
#define KCU 100
#define BETA 0 /* прямозубая передача */
#define REL_RING_GEAR 0.2
#define FAST_CONSOLE 4.4
#define SLOW_ASYMMETRIC 3.1
#if 0
#define Tin 10707.58
#define T1 13317.55
#define T2 50909.93
#define T3 133452.61
#endif
#define SGM_HP 558.0
#define PHI 0.2
double binpow(double x, unsigned k)
{
double result = 1;
while (k) {
if (k & 1)
result *= x;
x *= x;
k >>= 1;
}
return result;
}
double root(double a, unsigned k)
{
double x = 1, nx;
unsigned p = k - 1;
while (1) {
nx = (a / binpow(x, p) + p * x) / k;
if (fabs(x - nx) < EPS) break;
x = nx;
}
return x;
}
double module_revision(double m)
{
double gost[] = { 0.6, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4 };
unsigned i, size = sizeof(gost) / sizeof(double);
for (i = 0; i < size; i++) if (m < gost[i]) return gost[i];
return 0;
}
struct wheel_geometry_t {
double d;
double da;
double df;
double aw;
double bw;
};
struct wheel_geometry_t
wheel_geometry(double m, double z)
{
struct wheel_geometry_t wheel;
wheel.d = m * z;
wheel.da = m * (z + 2);
wheel.df = m * (z - 2.5);
return wheel;
}
void print_wheel_geometry(struct wheel_geometry_t);
void print_wheel_force(double T, double d, double bw);
/*
#define M__T 1716226113.87654
void main_test()
{
unsigned i, j = 1E6;
printf("13 ^ 17 = %f\n", binpow(13.0, 17));
printf("1716226113.87654 root 23 = %f\n", root(M__T, 23));
for (i = 0; i < j; i++) {
binpow(13.0, 17);
}
for (i = 0; i < j; i++) {
root(M__T, 23);
}
}
*/
void steel_gear()
{
double i_12, i_23, i_sum,
u_12, u_23, u_sum, acc,
Tin, T1, T2, T3,
Hlim_a, Hlim_b, Hlim, Sigma_HP,
aw, bw, _m, m, d1, d2, d3;
int z1, z2, z3, N_h0, N_he;
struct wheel_geometry_t input_gear, middle_gear, output_gear;
i_sum = (double) Nin / Nout;
i_12 = Cmr * root(i_sum, 2);
i_23 = i_sum / i_12;
z1 = round( (double) Zsum / (1 + i_12) );
z2 = round(z1 * i_12);
z3 = round(z2 * i_23);
u_12 = (double) z2 / z1;
u_23 = (double) z3 / z2;
u_sum = u_12 * u_23;
acc = fabs(i_sum - u_sum) / i_sum * 100;
Tin = (double) 9550 * Pin / Nin;
T1 = Tin * KD * BEARING_LOSSES,
T2 = T1 * u_12 * GEARING_LOSSES,
T3 = T2 * u_23 * BEARING_LOSSES * GEARING_LOSSES;
Hlim_a = 1.4 * SIGMA_T;
Hlim_b = (double) 2 * HB + 70;
N_h0 = 30 * root(binpow(HB, 24), 10);
N_he = 60 * Nin * Th;
Hlim = Hlim_b * root( (double) N_h0 / N_he, 6);
Hlim = Hlim > Hlim_a ? Hlim_a : Hlim;
Hlim = Hlim < Hlim_b ? Hlim_b : Hlim;
Sigma_HP = Hlim / Sh;
/* только для колес из стали одинаковой марки */
aw = u_12 * binpow(Sigma_HP, 2) * REL_RING_GEAR;
aw = 48.7 * (u_12 + 1) * root(T1 / aw , 3);
/* только для прямозубых колес */
_m = 2 * aw / (z1 + z2);
m = module_revision(_m);
/* только для сплошных валов */
d1 = FAST_CONSOLE * root(T1 / SIGMA_1, 3);
d2 = SLOW_ASYMMETRIC * root(T2 / SIGMA_1, 3);
d3 = SLOW_ASYMMETRIC * root(T3 / SIGMA_1, 3);
input_gear = wheel_geometry(m, z1);
middle_gear = wheel_geometry(m, z2);
output_gear = wheel_geometry(m, z3);
printf("Общее передаточное число: %.3f\n\n", i_sum);
printf("Разбивка передаточных отношений по ступеням\n");
printf("i_12 = %.3f\ni_23 = %.3f\n\n", i_12, i_23);
printf("Вычисление числа зубьев\n");
printf("z1 = %d\nz2 = %d\nz3 = %d\n\n", z1, z2, z3);
printf("Проверка передаточных отношений\n");
printf("u12 = %.3f\nu23 = %.3f\n", u_12, u_23);
printf("Общее передаточное отношение: %.3f\n", u_sum);
printf("Погрешность передаточных чисел: %.2f%%\n\n", acc);
printf("Определение крутящих моментов на валах (Н * мм)\n");
printf("Tin = %.3f\n", Tin);
printf("T1 = %.3f\nT2 = %.3f\nT3 = %.3f\n\n", T1, T2, T3);
printf("Определение предельных и допускаемых контактных\n");
printf("напряжений на поверхностях зубьев шестерни и колеса\n");
printf("Предельные контактные напряжения: %.1f МПа\n", Hlim);
printf("Коэффициент безопасности: %.2f\n", Sh);
printf("Допускаемые контактные напряжения: %.2f МПа\n\n", Sigma_HP);
printf("Определение в первом приближении межосевого\n");
printf("расстояния цилиндрической зубчатой пары\n");
printf("aw = %.1f мм\n\n", aw);
printf("Определение модуля зубчатой передачи\n");
printf("Приближенный модуль зацепления: %.2f мм\n", _m);
printf("Уточненный по ГОСТ 9563—80 модуль зацепления: ");
printf("%.2f мм\n\n", m);
printf("Проектировочный расчет диаметров валов\n");
printf("разрабатываемого узла редуктора\n");
printf("d1 = %.3f мм\nd2 = %.3f мм\nd3 = %.3f мм\n\n", d1, d2, d3);
printf("Определение основных геометрических размеров\n");
printf("цилиндрических зубьев разрабатываемого узла редуктора\n");
printf("для входного колеса (шестерни)\n");
print_wheel_geometry(input_gear);
printf("для промежуточного колеса\n");
print_wheel_geometry(middle_gear);
printf("для выходного колеса\n");
print_wheel_geometry(output_gear);
aw = m / 2 * (z1 + z2);
bw = aw * REL_RING_GEAR;
printf("межосевое расстояние aw — %.2f мм\n", aw);
printf("рабочая ширина зуба bw — %.2f мм\n\n", bw);
printf("Расчетные контактные напряжения на зубьях\n");
printf("для входного колеса (шестерни)\n");
print_wheel_force(T1, m * z1, bw);
printf("для промежуточного колеса\n");
print_wheel_force(T2, m * z2, bw);
printf("для выходного колеса\n");
print_wheel_force(T3, m * z3, bw);
}
void print_wheel_geometry(struct wheel_geometry_t wheel)
{
printf("делительный диаметр — %.2f мм\n", wheel.d);
printf("диаметр окружности вершин — %.2f мм\n", wheel.da);
printf("диаметр окружности впадин — %.2f мм\n\n", wheel.df);
}
void print_wheel_force(double T, double d, double bw)
{
double force = 2 * T / d, relative = force / bw;
printf("окружная сила Ft = %.2f Н\n", force);
printf("удельная окружная сила wt = %.2f Н / мм\n\n", relative);
}
int main()
{
steel_gear();
return 0;
}